非晶合金是利用一種先進的超急冷技術，將鐵、鈷、硼、硅等液態(tài)溶化物噴射到一個轉速極高的底盤上并急劇冷卻，形成0.02mm~0.04mm的薄帶。其具有優(yōu)異的軟磁性能、耐腐蝕性及高電阻率等特點。

　　非晶合金材料與冷軋晶粒取向硅鋼片比較具有如下優(yōu)點：

　　1、非晶合金是一種新型材料，它不存在晶體結構，是一種各向同性的軟磁材料，磁化功率小。

　　2、不存在阻礙磁疇壁移動的結構缺陷，其磁滯損耗要比硅鋼片小。

　　3、電阻率極高，是硅鋼片的3~6倍，其渦流損耗大大降低，單位渦流損耗僅為硅鋼片的20%~30%。

　　產品用途及特點

　　A. 產品用途

　　S(B)H15-M型油浸式非晶合金鐵心變壓器空載損耗低；油箱設計成全密封式結構，變壓器內的油于外界空氣不接觸，防止了油的氧化，延長了產品的使用壽命；同時為用戶節(jié)約了維護費用。適用于所有變配電場所、城市和農村生活用電場所，尤其在電能短缺的地方更加適合。

　　B. S(B)H15-M油浸式非晶合金鐵心變壓器特點：

　　1. 低耗節(jié)能：采用具有各向同性的軟磁性導磁材料，磁化功率小，電阻率高，渦流損耗低小。用非晶合金材料制成的鐵心空載損耗及空載電流很低，只有硅鋼片的1/3。變壓器的空載損耗比S9系列規(guī)定值下降約75%，比S11系列降低65%左右，比S13系列降低50%左右?？纱蟠蠼档瓦\行費用，節(jié)能效果顯著。?

　　2. 抗短路能力強：在器身結構上，將高低壓繞組繞在硬筒上，裝配時將繞組支撐在單獨的繞組支撐系統(tǒng)上，壓緊固定，這樣可以不給鐵心以壓力，減少了變壓器短路時徑向的內縮或外擴，從而有效地確保了變壓器抗短路能力。另低壓繞組除小容量采用銅導線以外，一般采用銅箔繞制的圓筒式結構；高壓繞組采用多層圓筒式結構，使之繞組的安匝分布平衡，漏磁小。高、低壓線圈一起繞制采用導線張力裝置，整形與壓裝等工藝，增強了強度和抗短路的能力。產品采用三相五柱式結構，四周采用框架結構保護，結構緊湊合理，這種結構已經通過多次短路承受能力試驗。

　　3. 噪音低：在產品設計時選取合理的工作磁密，在產品加工時改進鐵心及線圈結構，使用特殊降噪材料等工藝、措施，使產品噪聲遠低于國際JB/T10088要求。

　　4. 抗腐蝕能力強：非晶合金鐵心進行全封裝處理，有效防止銹蝕和非晶合金碎片脫落，從而有效保護鐵心和線圈。油箱和箱蓋全密封結構，延長使用壽命，免維護。

　　5. 合理設計：產品采用不吊心結構，采用真空干燥、真空濾油和注油工藝，采用波紋油箱結構。

　　6. 環(huán)保性能優(yōu)良：使用非晶合金鐵心變壓器，可節(jié)約天然煤的用量，節(jié)約凈水用量，減少粉塵的排放，減少CO2的排放，減少SO2的排放。

　　A. 型號說明

　　經濟性和社會效益分析

　　參照GB/T 6451-2008油浸式電力變壓器技術參數和要求和GB/T 25446-2010油浸式非晶合金鐵心配電變壓器技術參數和要求，S9-315/10變壓器和SBH15-M-315/10變壓器比較如下：

　　S9-315/10變壓器P0=670W，PK=3830W；S(B)H15-M-315/10變壓器P0=170W，Pk=3650W

　　節(jié)能效益按公式D=C×H×V計算

　　其中C——電費價格，0.86元/kWh；

　　H——年運行時間，取8760h；

　　V——損耗降低值，單位kW；

　　按上述公式計算：

　　因此，與傳統(tǒng)的S9-315/10變壓器相比，非晶合金油浸式變壓器SBH15-M-315/10運行一年、可節(jié)約電能5957度，節(jié)省電費5123元。

　　綜上所述，若按變壓器的正常壽命30年考慮，可節(jié)約178,710度電，可節(jié)省153,690元電費，其經濟效益極為可觀。

　　若按變壓器的正常壽命30年考慮，可節(jié)約天然煤71.5（噸），節(jié)約凈水71.5（萬升），少排放粉塵48（噸），少排放CO2178（噸），少排放SO25.4（噸），由此可見，其社會效益和環(huán)保性能也非常可觀。

外形尺寸示意圖：

技術參數

接線端子

注：上述表格中所列的外形尺寸僅供設計選型參考，***終尺寸以產品外形圖為準；因公司技術改進，上述參數會有所變更，恕不另行通知，敬請諒解。